Làm đặc bùn là bước đầu tiên và thường không thể tránh khỏi để giảm lượng bùn thải ra khỏi đường ống nước chính. Trên thực tế, nó được sử dụng để tối ưu hóa các giai đoạn điều hòa, ổn định và khử nước tiếp theo bằng cách giảm kích thước kết cấu và chi phí vận hành.
Bùn đặc là gì?
Contents
Làm đặc bùn là quá trình loại bỏ nước khỏi bùn sinh ra trong quá trình xử lý nước thải để phần rắn của bùn trở nên cô đặc hơn, từ đó làm giảm thể tích và tăng hàm lượng chất rắn.
Việc dày lên sẽ phát sinh thêm chi phí đầu tư và có thể cồng kềnh. Tuy nhiên, điều này phần lớn được bù đắp bằng việc tiết kiệm chi phí ở các dây chuyền sản xuất ở hạ nguồn.
- Giảm kích thước bể phân hủy kỵ khí hoặc bể ổn định hiếu khí.
- Loại bỏ các chất làm đặc ở cuối quá trình ổn định sinh học, do đó làm giảm lượng ô nhiễm quay trở lại phần trên của cây.
- Lựa chọn bùn pha loãng từ bể lắng sơ cấp, từ đó ngăn chặn quá trình lên men ở các cấu trúc này tạo bọt và trương nở (vi khuẩn tuyến tính) trong quá trình xử lý sinh học.
- Nói chung mức độ điều hòa ở thượng nguồn khử nước thấp hơn.
- Tăng thông lượng và giảm mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị khử nước.
- Việc giảm lượng bơm, đường ống chuyển và bất kỳ bể chứa trung gian nào (nếu có) là rất đáng kể.
Tại sao bùn lại đặc lại?
- Giảm thể tích: Bùn thô thường chứa nhiều nước nên cồng kềnh. Bằng cách làm đặc, nước có thể được loại bỏ khỏi bùn, do đó làm giảm đáng kể khối lượng chất thải. Điều này làm giảm chi phí xử lý, tiêu hủy và vận chuyển bùn.
- Tăng hàm lượng chất rắn: Quá trình cô đặc làm tăng lượng chất rắn trong bùn, khiến bùn trở nên cô đặc hơn. Điều này rất quan trọng đối với các bước xử lý tiếp theo vì bùn đặc sẽ dễ xử lý, làm khô và loại bỏ hơn.
- Thu hồi tài nguyên: Trong một số trường hợp, có thể thu hồi tài nguyên từ bùn. Bùn đặc có thể giúp việc thu hồi tài nguyên hiệu quả hơn, ví dụ bằng cách thu hồi các chất hữu cơ, kim loại hoặc các chất có thể tái sử dụng khác.
- Giảm nguy cơ xả thải: Quá trình cô đặc làm giảm phần chất lỏng của chất thải, do đó giảm nguy cơ tiềm ẩn đối với môi trường nếu bùn được thải ra. Bùn tập trung hơn sẽ dễ kiểm soát và quản lý hơn.
Quy trình làm đặc bùn
Xử lý bùn: Đầu tiên, bùn thường được tạo ra từ các quá trình xử lý nước thải, bao gồm các giai đoạn xử lý sơ cấp, thứ cấp hoặc nâng cao của STP. Việc thu gom bùn thường liên quan đến việc loại bỏ bùn từ bể lắng, bể lắng, thiết bị lắng hoặc thiết bị xử lý nước thải khác. Bùn trải qua một loạt các bước tiền xử lý sử dụng sàng lọc sơ cấp để loại bỏ các hạt vật chất lớn, tạp chất và các hạt phân tán khỏi chất lỏng. Điều này giúp nâng cao hiệu quả của các bước lọc tiếp theo.
Nồng độ hấp dẫn
Làm đặc trọng lực liên quan đến việc sử dụng các bể tròn được thiết kế đặc biệt để làm đặc bùn loãng thành sản phẩm bùn đặc hơn. Hạn chế của hình thức xử lý nước trong này là nó chủ yếu phù hợp với lượng bùn dư thừa được tạo ra trong quá trình bùn hoạt tính. Bể cô đặc được trang bị các mái chèo thẳng đứng di chuyển chậm. Bùn chảy vào bể cô đặc và lượng nước dư thừa cuối cùng sẽ được loại bỏ khỏi chất rắn thu được ở đáy.
Làm dày động: Làm dày cơ học
- Tách ly tâm
Khử nước thải bằng ly tâm là phương pháp tách ly tâm sử dụng lực ly tâm để tách chất lỏng ra khỏi bùn. Bùn được đặt trong máy ly tâm quay và chuyển động quay của máy ly tâm tạo ra lực ly tâm mạnh giúp tách chất lỏng ra khỏi bùn. Đây là một phương pháp làm đặc bùn phù hợp với nhiều tình huống khác nhau. Chúng thường đòi hỏi ít không gian hơn so với các phương pháp làm đặc bùn khác, nhưng chúng thường không hiệu quả đối với quá trình lắng sơ cấp. Chúng thích hợp cho bùn có độ đặc cao và có thể nhanh chóng tách pha lỏng và pha rắn. Máy ép trục vít là một loại thiết bị ép đùn và khử nước bùn mới, sử dụng nguyên lý ép đùn trục vít để đạt được khả năng khử nước bùn thông qua sự thay đổi đường kính và bước vít được tạo ra bởi áp suất đùn mạnh và khe hở nhỏ giữa vòng nổi và vòng cố định.
- Tuyển nổi không khí
Tuyển nổi không khí hòa tan là hệ thống chính để làm đặc bùn. Các hạt không khí nhỏ bám vào vật liệu rắn lơ lửng. Bùn DAF làm cho chất rắn vỡ ra và nổi lên bề mặt. Khi bọt khí bám vào các chất rắn lơ lửng này, chúng có trọng lực thấp hơn nước, khiến chúng nổi lên. Những hạt này tạo thành một lớp bùn trên bề mặt có thể được loại bỏ và xử lý.
- Lọc
Bùn đã xử lý được đưa vào nhà máy lọc, thường là bộ lọc hoặc máy ép lọc. Các thiết bị này bao gồm một môi trường lọc, chẳng hạn như vải lọc hoặc tấm lọc, cho phép chất lỏng đi qua và ngăn các hạt rắn đi qua.
Ứng dụng của máy ép lọc đai trong làm đặc bùn
- Bộ tập trung trống quay
Nước chảy từ bề mặt trống và bùn được vận chuyển dọc theo trống bằng trục vít xoắn ốc và cuối cùng được thải ra từ đầu trống. Bùn được dẫn vào trong và qua mép dòng chảy qua trống. Vít khoan truyền bùn dọc theo trống và cuối cùng ra khỏi trống. Vít khoan trộn từ từ bùn bên trong trống, do đó xả nước ra khỏi bùn một cách hiệu quả.
- Nồng độ hóa học
Làm đặc hóa học trong quá trình làm đặc bùn là phương pháp giảm nước trong bùn và tăng hàm lượng chất rắn, trong đó hóa chất được sử dụng để tạo ra sự tách nước khỏi bùn. Phương pháp này thường liên quan đến việc sử dụng một hoặc nhiều chất làm sạch hóa học để cải thiện khả năng tách chất rắn-lỏng nhằm làm đặc bùn.
Thu gom bùn đặc: Bùn đặc (phần rắn) còn lại trên vật liệu lọc được thu thập và thường được xử lý hoặc thải bỏ thêm, ví dụ như bằng cách sấy khô, đốt hoặc chôn lấp.
Sự khác biệt giữa nồng độ và mất nước
Tích tắc
- Làm đặc là sự giảm lượng nước trong bùn trong khi vẫn duy trì độ ẩm tương đối nhất định, thường nhằm mục đích tăng hàm lượng chất rắn.
- Quá trình làm đặc có thể đạt được bằng các phương pháp vật lý hoặc cơ học như tách ly tâm, lọc và lắng.
- Mục tiêu chính của việc làm dày là giảm khối lượng chất thải và tăng hàm lượng chất rắn nhằm giảm chi phí xử lý và thải bỏ.
Khử nước
- Khử nước là sự giảm mạnh lượng nước trong bùn xuống mức độ ẩm rất thấp, thường nhằm mục đích làm cho bùn khô hơn.
- Việc khử nước thường đòi hỏi mức năng lượng và thiết bị cao hơn như máy khử nước, máy ép lọc hoặc thiết bị sấy khô.
- Mục đích chính của việc khử nước là làm cho bùn thành khối hoặc bột rắn có thể dễ dàng xử lý, loại bỏ hoặc tái chế, đồng thời giảm khối lượng và trọng lượng của chất thải.
Làm đặc và khử nước đều là phương pháp xử lý bùn, nhưng chúng có mức độ và mục tiêu hơi khác nhau. Làm đặc nhằm mục đích tăng hàm lượng chất rắn nhưng vẫn giữ được độ ẩm nhất định để xử lý và thải bỏ dễ dàng hơn. Mặt khác, quá trình khử nước tìm kiếm mức độ loại bỏ nước cao hơn để thu được cặn rắn khô, thường được sử dụng để xử lý cuối cùng và loại bỏ bùn.
Các loại phương pháp và hiệu suất làm đặc bùn khác nhau
| Loại bùn | Phương pháp làm dày | Hiệu suất |
| Bùn thải | Máy tách ly tâm, máy ép lọc, máy khử nước | Tăng hàm lượng chất rắn, thường lên 20-30% |
| Lọc chân không, ly tâm tập trung | Giảm khối lượng chất thải | |
| Bùn hóa chất | Lọc, lắng, lọc ép, tách ly tâm | Tăng hàm lượng chất rắn, thường lên 15-25% |
| Bùn công nghiệp | Máy lắng, khử nước, máy ép lọc | Tăng hàm lượng chất rắn, thường lên tới 20-40% |
| Dư lượng xử lý nước thải | Máy lắng, khử nước, máy ép lọc | Tăng hàm lượng chất rắn, thường lên 15-25% |
Các loại phương pháp làm đặc bùn và bảng hiệu suất.
Western Filter Tech với hơn 6 năm kinh nghiệm và hơn 890 khách hàng, đã luôn nổ lực, không ngừng nghiên cứu và phát triển thêm nhiều mô hình dự án máy ép bùn khung bản công nghệ mới giúp xử lý hiệu quả và tiết kiệm tài nguyên hơn, sẽ là một chổ dựa vững chắc giúp bạn đầu tư đúng vào máy ép bùn khung bản.
Với xu hướng tăng trưởng liên tục theo sơ đồ phân tích thị trường, cổ máy này giờ đây không chỉ đơn thuần giúp bảo vệ môi trường, mà đây còn là cơ hội tốt hơn bao giờ hết để chúng ta bắt tay vào đầu tư ngay hôm nay. Cùng nhau, chúng ta có thể xây dựng một xã hội phát triển hơn!
>> Xem thêm: Ứng dụng của polymer trong khử nước bùn
>> Ghé thăm fangape Facebook của Western Filter Tech
>> Liên hệ ngay: 0909796560 (Ms. Thanh) để được tư vấn miễn phí!
